低温粉碎技术的工艺特点及应用解析
发布时间:2022-04-27
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低温粉碎技术在1948年便已经实现工业化,在废橡胶、塑料、食物等的回收利用方面已有相当长的研究历史,并具备较为成熟的技术和工艺。
低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。低温粉碎可以保证被粉碎物质,例如天然产物在粉碎过程中,组织成分不受破坏。
低温技术中,液氮的消耗量是需要被考虑在内的,液氮消耗越小,研磨时间越短,低温粉碎的效率就越高。
低温粉碎技术工艺:
开启低温粉碎装置,将小颗粒物料由料斗进入预冷室,由产品回收系统送来的低温氮气进行预冷,出预冷室的物料入冷冻室,加入液氮浸渍冷却,冷却后的物料由螺旋输送机送入粉碎室,由高速回转锤式粉碎机等破碎成粉体。
出粉碎室的粉体与氮气一并经换热器复热,然后进入分离器进行气固相分离。出分离器含有细粉的氮气进入过滤器分离掉细粉后,入换热器换热进入预冷室与物料换热后由风机引出放空。
出分离器的粉料进入分级室,进行粉料粗细分级,较大粒度的物料与纤维杂质等分出另外处理,而细粉由下部排出作为产品。
低温粉碎技术应用于中草药制备中,可以使经低温粉碎的中草药不仅达到很高的细度,而且能够保持药品色、香、味及药性不变。如肉桂的粉碎,配合混合球磨仪,经过液氮预冷冻5分钟,振幅30Hz,5min即可把肠衣粉碎至200目。